2025-09-30
Како основен материјал беше избран линеарен полиетилен со мала густина (PE-LLD). Мешањето на топењето беше извршено со екструдер со два завртки, а материјалот во прав погоден за процесот на ротационо обликување беше подготвен со употреба на механичка мелница за мелење. Дебелината на производите за ротациони калапи се контролира со регулирање на количината на храна. Пет фактори, имено дебелината на производите за ротационо обликување, стапката на проток на топење (MFR) на материјалите за ротационо обликување, дистрибуцијата на големината на честичките на прашокот, додадената количина на саѓи и температурата на печката на опремата за ротационо обликување, беа длабоко дискутирани за минималниот PIAT (PIAT P) потребен за елиминирање на порите во ѕидот на производот за време на процесот на ротација и PIAT. индексот на пожолтување на внатрешната површина на производот е нула Спроведена е систематска анализа на комбинираните ефекти на оптималниот опсег на процесот на ротационо обликување (BPI) и јакоста на удар со чекан при пад на температурата (LTIS) во овој опсег. Резултатите покажуваат дека со зголемување на дебелината на производите за ротационо обликување и подобрување на MFR, температурата за елиминирање на порите значително опаѓа. Во меѓувреме, BPI на ротационото обликување е значително проширен, а дебелината се зголемува додека LTIS се подобрува. Намалувањето на големината на честичките на прашокот доведува до зголемување на PIAT P и намалување на PIAT I, а опсегот на ротационото обликување BPI е соодветно стеснет. Влијанието на додадената количина на саѓи врз опсегот на PIAT P, PIAT I и BPI е релативно мало. Во меѓувреме, со зголемувањето на додадената количина на саѓи, матрицата LTIS малку се зголемува. Зголемувањето на температурата на печката на опремата за ротационо обликување ќе предизвика PIAT P да се зголемува бавно и PIAT I значително да се зголеми, а со тоа да се прошири опсегот на ротационото обликување BPI.